一、安裝不當(約(yuē)占早期失效的16%)。

  1、安裝時使用蠻力(lì)，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大(dà)；是造成變(biàn)形(xíng)的主要原因(yīn)。
  2、安裝不到位，安(ān)裝有偏差(chà)或未裝到軸承位(wèi)，造成軸(zhóu)承遊隙過小。内外圈不處(chù)于同一旋轉中心，造成(chéng)不(bú)同心(xīn)。

  建議：選擇适當的或(huò)專(zhuān)業的軸承安裝工具，安(ān)裝完畢要用專(zhuān)用儀器檢測。

  二(èr)、潤滑不良(約占早期(qī)失效的50%)。據調查，潤滑不良(liáng)是(shì)造成軸承過早損壞的主要原因之(zhī)一。主(zhǔ)要原因(yīn)包括：未及(jí)時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑(huá)油未加注到位；潤滑(huá)劑或潤滑油(yóu)選型不當；潤滑方式不正确等等。

  建議：選擇正确(què)的潤滑劑或潤(rùn)滑(huá)油，使用正确的潤滑加注方式。

  三、污染(約占早期失效的14%)。污染也會導緻軸(zhóu)承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬(shǔ)屑等進入軸承内部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環境不清潔，造成污染；軸承的工作環境不清潔，工作介質污(wū)染等。

  建議：在使用前最好不(bú)要(yào)拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環境的清潔，對要(yào)使用的(de)軸承進行清洗；增強軸承的密封裝置。

  四、疲勞(láo)(約占早期失效(xiào)的34%)。疲勞破壞是軸承(chéng)常見的損(sǔn)壞方式。常見的疲勞破壞(huài)的原(yuán)因可能是：軸承長期超負荷運行；未及時維修；維修不(bú)當；設備老化(huà)等。

  建議：選擇适當的軸承類型，定期及時更換疲勞軸承。

  以上是最常見的幾種造成軸承早期損壞的原因；當然，造成軸承早期損壞的原因是(shì)多方面的，以上隻(zhī)是主要考(kǎo)慮原因(yīn)，有時可能是綜合(hé)原因。如(rú)果軸承選型正确，安(ān)裝方式正确到位，潤滑方式(shì)及潤滑劑選擇正确，軸承是可以正常工作很長時間的(de)。